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工業機器人

打造智能工廠,這幾大法寶必不可少!

  2019年03月01日  

  在當前智能制造的熱潮下,很多制造企業都在打造智能工廠,在推進智能工廠建設過程中,生產現場的智能物流十分重要。

  那么,要實現工廠的智能化,需要哪些智能物流裝備和技術呢?

  智能工廠必不可少的“法寶”

  汽車制造、家電制造、3C電子制造等制造行業生產流程主要包括:零部件揀選,物料轉運,產線上下料,裝配及出庫。

  每個生產流程通過不同的智能化運輸設備代替人工,大幅度提高工作效率,進一步滿足客戶多樣化的需求。

  物料轉運環節

  基于AMB的搬運機器人

  高效精準

  物料轉運、呼叫送料等環節是智能工廠運輸系統中的重頭戲,如何讓機器人將物料實現點對點的搬運,然后到指定的上料點或下料點,是智能工廠需不斷優化的問題。

  仙知自主研發的基于AMB的搬運機器人,結合激光3D SLAM 算法完成環境地圖的構建及±5mm的高精度定位,自主靈活避障繞人/物運行,精準、高效、穩定地將所需物料運輸到上料點或下料點。該款機型具有頂升式、背負式等多規格平臺、50kg-500kg多選型負載上的極大優勢,充分滿足了智能工廠靈活生產的需求。

  產線上下料環節

  基于AMB的產線對接機器人

  生產設備間的無縫連接

  當裝載物料的機器人達到指定的上下料點后,如何將物料從輸送系統轉運到生產系統?如何實現物流運輸設備到生產設備間的無縫連接?這款靈活型機器人能“大顯身手”。

  仙知基于AMB的產線對接機器人,在擴展空間上優勢十足,可以搭載輥筒、皮帶等多種輸送設備,方便各類生產設備的無縫對接,高效解決了人工上下料效率低、精準度低等難題,大大降低了現場的實施成本。

  生產裝配環節

  基于AMB的復合機器人

  手腳協作,靈活裝配

  智能工廠中,不能行走的機器人無法滿足靈活化的產線需求,工廠中固定式機器人的行走問題成為了一道極具挑戰的難題。

  為突破這一局限性,仙知基于AMB的復合機器人,將AMB無人搬運底盤的行走靈活性與機械臂的搬運靈活性有機結合,與多臺機器人協同作業形成強大的生產力,規模化實現了零部件裝配、物料轉移等工作,大幅度挖掘了移動工位的產能。

  出庫環節

  激光SLAM自動叉車

  裝卸神器

  產品裝配完成后,下一步就是成品出庫了,這項重量級任務誰來勝任?毫無疑問,當然交給“裝卸神器”激光SLAM自動叉車。

  裝載了“最強大腦”SRC系列核心控制器的激光SLAM自動叉車,配齊了智能工廠最后一環,在3D SLAM基礎上結合多傳感器,能精準叉取貨物、棧板自主識別,實現了從操作臺到電梯間,從電梯間到成品庫的自動搬運入庫。如果電力不足,它能自己“跑”充電,實現24小時不間斷工作。

  不難看出,智能工廠用了這幾大智能法寶,毫無疑問會重新塑造整個生產流程。相信未來,更多的智能化物流設備、技術和物流解決方案融入智能工廠將會制造出更多驚喜。

標簽:仙知 機器人我要反饋
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